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插頭插座檢測(cè)

日期：2025-08-02 12:54

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摘要：

第三章插頭插座檢測(cè)

《GB2099.1-2008家用和類似用途插頭插座第1部分：通用要求》規(guī)定了用於戶內(nèi)或戶外使用的、家用和類似用途的、僅用於交流電、額定電壓在50V以上但不超過440V、額定電流不超過32A的、帶或不帶接地觸頭的插頭和固定式或移動(dòng)式插座的標(biāo)準(zhǔn)要求。

對(duì)於裝有無螺紋端子的固定式插座，額定電流大**為16A。

**節(jié)插頭插座檢驗(yàn)概述

一、插頭插座主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

主要講解電壓＜250V、電流＜20A室內(nèi)用電器插頭插座主要檢驗(yàn)項(xiàng)目，將試驗(yàn)項(xiàng)目化分如下講解。

1. 標(biāo)牌或長(zhǎng)久標(biāo)誌；

2.尺寸檢查；

3.防觸電保護(hù)；

4.接地措施檢驗(yàn)；

5.端子檢驗(yàn)；

6.結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)；

7. 耐老化試驗(yàn)、耐潮性能和防有害進(jìn)水；

8. 介電強(qiáng)度；

9. 溫升實(shí)驗(yàn)；

10.分?jǐn)嗳萘浚?/span>

11.正常操作（壽命）實(shí)驗(yàn)；

12.拔出力檢驗(yàn)；

13.機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)；

14.耐熱性能；

15.爬電距離、電氣間隙；

16.耐非正常熱和耐燃能力、耐漏電起痕試驗(yàn)；

17.防鏽性能。

二、分類簡(jiǎn)介

按防觸及危險(xiǎn)部件和防固體外來物進(jìn)入有害影響的防戶等級(jí)分

防直徑Ф12.5mm及以上的固定外來物（手指）進(jìn)入的，其防護(hù)等級(jí)為IP2X；

防直徑Ф1.0mm及以上的固定外來物（導(dǎo)線）進(jìn)入的，其防護(hù)等級(jí)為IP4X；

防導(dǎo)線觸及和防灰塵進(jìn)入的，其防護(hù)等級(jí)為IP5X；

電器附件按對(duì)有害進(jìn)水的防護(hù)等級(jí)分

無防進(jìn)水保護(hù)的，其防護(hù)等級(jí)為IPX0；

防濺水的，其防護(hù)等級(jí)為IPX4；

防噴水的，其防護(hù)等級(jí)為IPX5。

按接地措施分

無接地觸頭的；

有接地觸頭的。

按連接軟纜的方法分

可拆去連接線的；

不可拆去連接線的。

按端子類型分

帶有螺紋端子的；

帶有僅適於連接硬導(dǎo)線的無螺溫端子的；

帶有適於連接硬導(dǎo)線和軟導(dǎo)線的無螺溫端子的。

插座分類

按防觸電保護(hù)等級(jí)分

具有正常保護(hù)的；

具有加強(qiáng)保護(hù)的。

按有無外殼化分

無外殼的插座；

有外殼的插座。

按有無保護(hù)門化分

無保護(hù)門的；

無保護(hù)門的。

按插座的使用、安裝方式分

明裝式插座；

暗裝式插座；

半暗裝式插座；

鑲板式插座；

框緣式插座；

移動(dòng)式插座；

臺(tái)式插座；

地板暗裝式插座；

電器上的插座；

按結(jié)構(gòu)決定的安裝方法分

無需移動(dòng)導(dǎo)線即可拆卸蓋或蓋板的固定式插座；

不移動(dòng)導(dǎo)線便無法拆卸蓋或蓋板的固定式插座；

插頭按所連接設(shè)備分類

0類設(shè)備插頭；

I類設(shè)備插頭；

II類設(shè)備插頭；

三、規(guī)格化分

類型為2P / 額定電壓130或250V /2.5A、6A、10A

類型為2P + 接地極 /額定電壓130或250V /10A、16A、32A

類型為3P + 接地極 /額定電壓440V / 16A、25A、32A

**節(jié) 檢定規(guī)範(fàn)和檢驗(yàn)設(shè)備

一、標(biāo)誌：

應(yīng)有如下標(biāo)誌

銘牌上應(yīng)標(biāo)有：額定電壓、額定電流、電源性質(zhì)的符號(hào)、保護(hù)等級(jí)、型號(hào)及製造廠商、商標(biāo)；

如無銘牌：應(yīng)在明顯的位置，用不退色的油墨標(biāo)注上述內(nèi)容。

※ 電源性質(zhì)的符號(hào)：

安培…………………… A

伏特…………………… V

交流電…………………～

中線…………………… N

相線…………………… L

保護(hù)接地…………

保護(hù)等級(jí)………………IP …

二、尺寸檢查

a)專用尺寸應(yīng)符合具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

b)通用尺寸應(yīng)符合統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如安裝尺寸、插銷長(zhǎng)度、插孔尺寸等；

三、防觸電保護(hù)試驗(yàn)

插座按規(guī)定安裝接線後，帶電部件應(yīng)不易觸及?；推渌子|及的零件應(yīng)用絕緣材料製成。

用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)指施加到插座各個(gè)可能的位置。

檢驗(yàn)設(shè)備：

a)A型標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)指；是Φ12可彎曲、金屬的仿人手指

b)電源箱；供給試驗(yàn)指電源

c)Ф1探針；檢驗(yàn)帶保護(hù)門的插座

d)1×3 矩型探針；檢驗(yàn)帶保護(hù)門的插座

檢驗(yàn)方法：用試驗(yàn)指探觸每一人體可能觸及的位置；

判彆：如電源箱的信號(hào)燈不發(fā)亮，則認(rèn)為合格，否則為不合格。

四、接地措施檢驗(yàn)

當(dāng)絕緣失效時(shí)會(huì)變成帶電的易觸及部件，應(yīng)裝有接地端子，或應(yīng)長(zhǎng)久的牢固連接到接地端子。

接地端子與易接觸及金屬部件之間的連接應(yīng)是低阻連接。

檢驗(yàn)方法：檢測(cè)‘低阻連接’的電阻值。

低阻檢驗(yàn)方法：

在接地端子和每個(gè)易觸及的金屬部件之間，依次通以空載電壓不大於12V的交流的1.5倍額定電流或25A電流，二者中取大者。

測(cè)出接地端子與易觸及金屬部件之間的電壓降並根據(jù)電流與這一電壓降算出電阻。

判定：電阻值不應(yīng)大於0.05歐姆。

計(jì)算公式：R=U/I

上式中：

R- —— 接地壓降電阻，Ω（歐姆）

U- —— 電壓降，V（伏）

I-—— 電流，A（安培）

試驗(yàn)設(shè)備：

a)端子接地壓降檢測(cè)儀；

b)毫伏表；電控負(fù)載櫃；開關(guān)插座壽命試驗(yàn)機(jī)

選其一種。

檢驗(yàn)方法：

將接觸壓降檢測(cè)儀或負(fù)載櫃的接線端子接入接地端子和易觸及的金屬部件，通入12V電壓、25A電流，接地壓降檢測(cè)儀自動(dòng)顯示毫伏壓降值（使用FG-FZ-A型電控負(fù)載櫃進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，則需用毫伏表測(cè)量毫伏壓降值）；

判彆：將所測(cè)毫伏數(shù)和25A電流代入公式：

R = U /I

※：1 V（伏）= 1000 mV(毫伏)

所得電阻值不應(yīng)大於0.05歐姆，則為合格。

判定：電阻值不應(yīng)大於0.05歐姆。

五、端子檢驗(yàn)

端子分為：螺紋夾緊型和無螺紋端子。

一）螺紋夾緊型端子

1）應(yīng)能耐腐。應(yīng)為黃銅製件或有防腐層。

2）應(yīng)能安裝符合標(biāo)稱橫截麵積銅導(dǎo)線並能夾緊；（見標(biāo)準(zhǔn)的第15頁“表3”）

試驗(yàn)設(shè)備：螺紋端子拉力試驗(yàn)機(jī)

檢驗(yàn)方法：在端子上接入所能連接的標(biāo)稱橫截麵的導(dǎo)線，導(dǎo)線端部下掛標(biāo)準(zhǔn)砝碼（40N～80N，見標(biāo)準(zhǔn)的第16頁“表4” ）。

試驗(yàn)時(shí)間：1min

3）應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不應(yīng)引起端子自身的鬆動(dòng)；

試驗(yàn)設(shè)備：a)螺紋端子拉力試驗(yàn)機(jī)。檢驗(yàn)方法同上。

b)螺釘扭具。見標(biāo)準(zhǔn)的第18頁“表6”，不同的螺紋用不同扭矩。

4）夾緊導(dǎo)線時(shí)，無過度損傷導(dǎo)線。

試驗(yàn)設(shè)備：螺紋端子扭力試驗(yàn)機(jī)

檢驗(yàn)方法：

在端子上接入所能連接的標(biāo)稱橫截麵的導(dǎo)線，導(dǎo)線端部下掛標(biāo)準(zhǔn)砝碼（0.3kg～2.0kg，見標(biāo)準(zhǔn)第20頁“表9” ），以10±2 r/min的速率旋轉(zhuǎn)。

試驗(yàn)時(shí)間：15min

二）無螺紋端子

1）應(yīng)能安裝符合標(biāo)稱橫截麵積銅導(dǎo)線並能夾緊；

試驗(yàn)設(shè)備：螺紋端子拉力試驗(yàn)機(jī)

檢驗(yàn)方法：在端子上接入所能連接的標(biāo)稱橫截麵的導(dǎo)線，導(dǎo)線端部下掛標(biāo)準(zhǔn)砝碼（A/30N，見標(biāo)準(zhǔn)的第20頁“表8” ）。

試驗(yàn)時(shí)間：1min

2）應(yīng)能夠經(jīng)受住正常使用時(shí)出現(xiàn)的機(jī)械應(yīng)力；

試驗(yàn)設(shè)備：a)螺紋端子拉力試驗(yàn)機(jī)。檢驗(yàn)方法同上

b)螺紋端子扭力試驗(yàn)機(jī)。檢驗(yàn)方法同螺紋夾緊型端子試驗(yàn)。

3）應(yīng)能夠經(jīng)受住正常使用時(shí)出現(xiàn)電應(yīng)力和熱應(yīng)力。

在插座額定電流的相應(yīng)倍數(shù)的電流（如下），1m長(zhǎng)度並規(guī)定橫截麵積的導(dǎo)線，通電1小時(shí)，測(cè)端子兩端的電壓降不應(yīng)大於15mV；

額定電流10A時(shí)，試驗(yàn)電流17.5A,導(dǎo)線截麵1. 5mm2

額定電流16A時(shí)，試驗(yàn)電流22A,導(dǎo)線截麵2.5mm2

4）端子要經(jīng)受192個(gè)溫度周期的試驗(yàn)。每個(gè)周期60min,先通電30min，再斷電30min；每24個(gè)溫度周期之後和192個(gè)溫度周期完成之後，要作端子兩端的電壓降測(cè)量，其電壓降不應(yīng)大於22.5mV。

檢驗(yàn)設(shè)備：

a)毫伏表

b)開關(guān)插座壽命試驗(yàn)機(jī)

C）電控負(fù)載櫃

檢驗(yàn)方法：

將接觸壓降檢測(cè)儀或負(fù)載櫃的接線端子接入接地端子和易觸及的金屬部件，通入規(guī)定試驗(yàn)電流，接地壓降檢測(cè)儀自動(dòng)顯示毫伏壓降值（使用電控負(fù)載櫃進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，則需用毫伏表測(cè)量毫伏壓降值）；

六、耐老化試驗(yàn)、耐潮性能和由外殼提供的防護(hù)：

（一） 耐老化試驗(yàn)

將插座按正常使用要求安裝好

1)放入70±2℃加熱箱內(nèi)7d(168h)；

2）在室溫、相對(duì)濕度45%～55%環(huán)境下放置不少於4d(96h)；

3）檢驗(yàn)方法：將試樣放在天平的托盤上，在另一個(gè)托盤上放等於試樣質(zhì)量再加上500g的砝碼。用乾粗布包裹食指，以5N的力壓在試樣上，使天平達(dá)到平衡。

4）目視檢查：不應(yīng)有可見的裂痕，試樣上不應(yīng)留有布痕，試樣的材料不應(yīng)粘住布片，不得有其它損壞。

（二）外殼提供的防護(hù)檢驗(yàn)

1）防固定物體進(jìn)入防護(hù)檢驗(yàn)：根據(jù)樣品的標(biāo)誌，進(jìn)行GB4208規(guī)定的檢驗(yàn)。

2）防有害進(jìn)水：

此項(xiàng)適用於非普通插座，不常見，不作介紹。請(qǐng)參閱GB2099.1-2008

（三）耐潮試驗(yàn)

將試件放在40℃±2℃的環(huán)境下，放置至少4小時(shí)，再放入相對(duì)濕度為91%～95%的潮濕箱內(nèi)。

防護(hù)等級(jí)為IPX0的普通電器附件為48小時(shí)；

防護(hù)等級(jí)高於IPX0的電器附件為168小時(shí)；

※耐潮試驗(yàn)後緊接作介電強(qiáng)度試驗(yàn)。

七、絕緣電阻檢測(cè)和電氣強(qiáng)度試驗(yàn)：

※在耐潮試驗(yàn)處理後緊接著進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。

1、絕緣電阻檢測(cè)

（1）指標(biāo)：絕緣電阻不應(yīng)小於5MΩ；

a)在所有連接在一起的極與本體之間，測(cè)量要在插頭處於插合的情況下進(jìn)行；

b)依次在每一極與所有其他極之間，這些所有其他極要在插頭處於插合的情況下連接到本體上；

（2）檢驗(yàn)設(shè)備：搖表或絕緣電阻測(cè)試儀

（3）檢測(cè)方法：

a)將被試件的外殼應(yīng)包金屬箔並不應(yīng)觸及被試電極（露出電極）。

b)將測(cè)試線接在被測(cè)物上。

c)用絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)試：以500V直流電壓通電1min後，讀數(shù)即為測(cè)試結(jié)果。

d)用500V搖表測(cè)試：以120轉(zhuǎn)/min勻速搖動(dòng)發(fā)電機(jī)手柄，讀數(shù)即為測(cè)試結(jié)果。（資料）

2、耐工頻電壓試驗(yàn)：

（1）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：導(dǎo)電體對(duì)外殼承受頻率為50HZ的正弦交流電壓，無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象為合格。

（2）正弦交流試驗(yàn)電壓：

試件的額定電壓130V及以下的電器附件1250V/1min；

試件的額定電壓130V以上的電器附件2000V/1min。

(3)檢測(cè)設(shè)備：交流工頻耐電壓測(cè)試儀

（4）操作方法：

a)準(zhǔn)備工作：

用圍欄好本試驗(yàn)儀；

將本儀器外殼可靠接地（接地線電阻≤4Ω）；

將耐電壓測(cè)試儀的高壓端子接開關(guān)的導(dǎo)電體上。將低壓端子在連接接地線後，接在已包金屬箔的開關(guān)外殼上（也可放在導(dǎo)電良好的無鏽金屬板上。

b)將電源插頭插入220V/15A 交流電壓的插座；

①打開斷路器開關(guān)，此時(shí)高壓輸出儀表顯示為0000（主機(jī)無輸出），同時(shí)待機(jī)燈亮已進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，表明可以進(jìn)入下一個(gè)工作程序；

②設(shè)置時(shí)間：設(shè)時(shí)間繼電器為1min；

③設(shè)置擊穿電流：調(diào)過電流輸出顯示表上的按鍵，可以進(jìn)行0～200mA電流設(shè)定，該項(xiàng)試驗(yàn)設(shè)定為100mA；

④設(shè)置高壓電壓值：通過電壓輸出數(shù)顯表上的按鍵，可以直接進(jìn)行0～5000V高壓設(shè)定，該項(xiàng)試驗(yàn)設(shè)定為2000V；

⑤確認(rèn)接線無誤，同時(shí)在其他人員離開檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)後，按下“啟動(dòng)”開關(guān)，此時(shí)耐電壓試驗(yàn)儀自動(dòng)完成全部檢測(cè)工作（其過程符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）。檢測(cè)工作完成後自動(dòng)返回待機(jī)狀態(tài)並切斷主機(jī)電源；

當(dāng)被測(cè)件擊穿時(shí)，閃光報(bào)警器鳴叫提示，該機(jī)自動(dòng)切斷主機(jī)電源並返回待機(jī)狀態(tài)。同時(shí)電壓數(shù)顯表對(duì)擊穿時(shí)的電壓峰值自動(dòng)鎖定，以便參考和記錄；

注：使用或選擇測(cè)試儀時(shí)：擊穿電流設(shè)置應(yīng)參考其相應(yīng)的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

八、溫升試驗(yàn)

1）要求：將插頭插入插座加以規(guī)定交流電壓和電流，通電1小時(shí)後，其端子的高溫升不應(yīng)超過45K。（具體數(shù)值見標(biāo)準(zhǔn)的第41頁“表20” ）

2）檢驗(yàn)設(shè)備：

a) 溫升測(cè)定儀

b) 開關(guān)插座壽命試驗(yàn)機(jī)

C）電控負(fù)載櫃

3）檢驗(yàn)方法：

a）將試件安裝在開關(guān)插座壽命試驗(yàn)機(jī)上。

b）將溫升測(cè)定儀的探頭接觸被試件的測(cè)試點(diǎn)

c）調(diào)節(jié)負(fù)載櫃向試件通入規(guī)定交流電壓和電流

d）通電1小時(shí)。

判定：端子的高溫升不應(yīng)超過45K，即為合格

·溫升 = 所測(cè)量溫度 - 室溫

室溫的測(cè)量方法:應(yīng)至少用2隻溫度計(jì)或熱電偶對(duì)稱地分布在試件周圍，高度為試件高度的一半，距試件1米的地方測(cè)量周圍空氣溫度。取2隻溫度計(jì)的平均值。

·要求：應(yīng)在無外界氣流，強(qiáng)烈陽光和其它熱輻射作用的環(huán)境中。

九、耐熱性能

試驗(yàn)方法：

1）試樣在溫度100±2℃恒溫箱內(nèi)放1h。試樣不應(yīng)出現(xiàn)影響繼續(xù)使用的變化。

2）試樣取出自然冷卻到室溫後，按正常使用裝配好:

(A)用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)指施加不大於5N的力，其試驗(yàn)指也不應(yīng)觸及通常不易觸及的帶電部件。

(b)試驗(yàn)之後，標(biāo)誌應(yīng)清晰明了。

3）安裝載流件和接地電路部件的絕緣材料：在125±2℃恒溫箱內(nèi)進(jìn)行球壓試驗(yàn)，時(shí)間1h。

快速冷卻：將試樣取出並去掉球壓儀後，浸入冷水使其在10S之內(nèi)，冷卻至接近室溫。

4）可折蓋麵板、框架：在70±2℃恒溫箱進(jìn)行球壓儀試驗(yàn)放1h；

判定方法：鋼球壓痕直徑應(yīng)不大於2mm。

5）檢驗(yàn)設(shè)備：

a)0～200℃恒溫箱

b)球壓儀

十、電氣間隙和爬電距離：

規(guī)定：間隙和距離2.5 — 6mm（具體數(shù)值見標(biāo)準(zhǔn)的第52頁“表23” ）

使用器具：卡鉗和卡尺直接測(cè)量，也可量規(guī)。

判定：小於規(guī)定尺寸不合格。

十一、耐非正常熱和耐燃能力、耐漏電起痕試驗(yàn)

1）插座耐非正常熱和耐燃

插座的絕緣材料和部件，‘在經(jīng)受非正常熱和火的試驗(yàn)過程中不得受到過度地影響’。

a)檢測(cè)方法:按GB/T 5169.10和GB/T5169.11規(guī)的設(shè)備和方法。

以1N力垂直加在被試樣上，對(duì)灼熱絲加熱至規(guī)定溫度直接接觸試樣：

測(cè)載流導(dǎo)體，溫度為850C±15C；

對(duì)不固定載流體，溫度為650±10C。

b)檢測(cè)設(shè)備：灼熱絲試驗(yàn)儀；

整機(jī)構(gòu)成

該儀器由溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、試件安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、灼熱絲機(jī)構(gòu)、火焰高度測(cè)量機(jī)構(gòu)、鋪底層、機(jī)箱及密封和排風(fēng)裝置等組成。

工作原理：

由各個(gè)調(diào)節(jié)裝置分彆控製各器件的功能。由溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控製功率變壓器，通過調(diào)節(jié)原邊電壓使副邊輸出電壓改變，實(shí)現(xiàn)灼熱絲的溫度調(diào)節(jié)；

火焰的高度用火焰高度測(cè)量尺直接測(cè)量；

鋪底層：用絹紙平鋪在10mm厚平滑無癤的白鬆木板上，用以檢驗(yàn)從樣品上落下的燃燒或灼熱顆粒所引起的燃燒蔓延情況；

行走機(jī)構(gòu)由工件進(jìn)給小車、重力牽引裝置控製徑向緩慢勻速前進(jìn)和後退，使工件加熱過程中承受的徑向力恒定不變；

c）灼熱絲試驗(yàn)儀的操作方法：

①將被測(cè)件緊固於夾具上，並將試驗(yàn)儀調(diào)整到水平狀態(tài)；

②合上電源開關(guān)，調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器為30S；

③ 設(shè)定溫度儀表的溫度上限值：

試件的載流部件和接地電路的保持正常位置所必需的絕緣材料施加溫度為850C±15C；

接地端子的保持正常位置所必需的絕緣材料施加溫度為650C±15C；對(duì)不固定載流體，施加溫度為650±10C。

④ 按加溫鈕並調(diào)節(jié)升溫電流；

⑤ 溫度穩(wěn)定設(shè)定好的溫度上。當(dāng)溫度穩(wěn)定1分鐘後，按“啟動(dòng)”按鈕：工件自動(dòng)進(jìn)給並加1N力，按先設(shè)定好的30±1S時(shí)間斷電，撒出進(jìn)給（退出給電狀態(tài)）。

d)判彆：

不發(fā)生可見的火焰，和持續(xù)的發(fā)光，即使有光應(yīng)在灼熱絲移開30S內(nèi)消失，並不應(yīng)點(diǎn)燃絹紙或燒焦鬆木底板。

2）插銷的耐非正常熱試驗(yàn)

①帶有絕緣護(hù)套的插頭試樣應(yīng)進(jìn)行傳導(dǎo)熱恒溫試驗(yàn)。

檢驗(yàn)設(shè)備：a)傳熱恒溫試驗(yàn)儀

b) 0～200℃恒溫箱

檢驗(yàn)方法：將插頭插入儀器插孔，放入恒溫箱。按試件的額定電流設(shè)定溫度：2.5A/為120±5℃；≥2.5A用180±5℃。保溫時(shí)間3小時(shí)後取出冷確到室溫，查看應(yīng)無裂痕。

②高溫壓力試驗(yàn)

檢驗(yàn)設(shè)備：a)電纜用壓痕試驗(yàn)儀

b) 0～200℃恒溫箱

方法：負(fù)荷為2.5N，試件連同壓痕試驗(yàn)儀一同放入恒溫箱，200±5℃/2小時(shí)後取出

並在10秒你將試樣浸入冷水中。測(cè)量壓痕點(diǎn)位置絕緣材料厚度與試驗(yàn)前相比較，減少值不應(yīng)超50%。

③靜態(tài)濕熱試驗(yàn)

檢驗(yàn)設(shè)備：a)恒溫恒濕試驗(yàn)箱

取3個(gè)試樣，按GB/T2423.4進(jìn)行2個(gè)濕熱循環(huán)，恢複到試溫後進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn)和耐磨試驗(yàn)。

④低溫試驗(yàn)

檢驗(yàn)設(shè)備：a)低溫恒溫冰櫃

取3個(gè)試樣，在-15±2℃溫度下2小時(shí)，取3個(gè)試樣，恢複到試溫後進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn)和耐磨試驗(yàn)。

⑤低溫落錘衝擊試驗(yàn)*

試驗(yàn)設(shè)備：a)低溫落錘衝擊試驗(yàn)機(jī)

b)低溫恒溫冰櫃

冷凍：將試件放在厚40mm的海棉橡膠塊上一同放在-15±2℃的冷凍箱內(nèi)至少24h；

落錘衝擊：將質(zhì)量1000g±2g的落錘從100mm高度向下跌落，衝擊試件4次。每衝擊一次試件要轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)方向90o。

判定：肉眼查看應(yīng)無裂痕。

3）耐電痕化試驗(yàn)

防護(hù)等級(jí)高於IPX0的電器附件，保持帶電部件正常位置的絕緣材料，應(yīng)由耐漏電起痕材料製成。該項(xiàng)試驗(yàn)?zāi)康氖菣z驗(yàn)固體絕緣材料的內(nèi)在質(zhì)量。

該項(xiàng)試驗(yàn)：要求開關(guān)的帶電部件保持正常位置的絕緣材料，應(yīng)由耐漏電起痕材料製成，能經(jīng)受漏電起痕試驗(yàn)，應(yīng)無飛弧和擊穿現(xiàn)象（陶瓷部件不進(jìn)行本項(xiàng)檢驗(yàn)）該項(xiàng)試驗(yàn)要求：試樣經(jīng)受在電壓、電流和50滴電解液的聯(lián)合作用下，檢驗(yàn)材料的內(nèi)在質(zhì)量，能承受的高電壓（25V為一檔）為耐起痕電壓

a、檢驗(yàn)?zāi)康?/span>：當(dāng)材料表麵汙染、或內(nèi)在雜質(zhì)及加工過程汙染，由於乾燥使表麵泄露電流分?jǐn)鄷r(shí)，仍呈現(xiàn)一定的絕緣狀態(tài)。試驗(yàn)時(shí)在電場(chǎng)和電解液的聯(lián)合作用下，使其閃爍過程集中釋放的能量使絕緣材料受到損傷和汙染加劇，出現(xiàn)不同程度損傷使材料全部或部分尚失絕緣特性，呈現(xiàn)不合格。

根據(jù)其損傷程度可大在致表明絕緣材料的特性，呈現(xiàn)不合格現(xiàn)象有：

——放電作用使絕緣材料蝕損（電腐蝕）；

——固體絕緣材料表麵上電介質(zhì)汙染和電場(chǎng)強(qiáng)度的綜合效應(yīng)，在其表麵上逐漸形

成的導(dǎo)電通道（漏電起痕）。並測(cè)燒損的深度，寫入報(bào)告中。

GB16915.1要求：照明開關(guān)應(yīng)能通過175V的耐漏電痕指數(shù)的試驗(yàn)。

b、檢測(cè)設(shè)備：

漏電起痕試驗(yàn)儀。

該儀器由電壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、電流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、試件安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、電極及壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、滴液及控製機(jī)構(gòu)、機(jī)箱及密封和排風(fēng)裝置等組成。

工作原理：

由各個(gè)調(diào)節(jié)裝置分彆調(diào)節(jié)各器件的功能。

由自偶調(diào)壓器連接升壓變壓器，實(shí)現(xiàn)電壓調(diào)節(jié)，使次級(jí)輸出為0-600V連續(xù)可調(diào)的交流正弦波電壓，以滿足試驗(yàn)所需的電壓值；

通過調(diào)節(jié)電壓粗調(diào)開關(guān)和電壓細(xì)調(diào)、電流調(diào)節(jié)電位器使輸出電流改變，使不同的電壓下短路電流均整定為1.0±0.1A；

鬆開電極桿的緊固螺釘，可調(diào)節(jié)兩電極桿的伸縮,改變兩電極的間距；

調(diào)節(jié)電極桿的配重件的位置，可調(diào)節(jié)兩個(gè)電極對(duì)被測(cè)件的壓力；

調(diào)節(jié)滴液器的調(diào)節(jié)閥並配合電磁閥的時(shí)間繼電器的時(shí)間(0.01～1S),既可調(diào)節(jié)液

滴大?。?/span>

c、操作方法：

（一）儀器調(diào)試：

（1）將試驗(yàn)儀調(diào)整到水平狀態(tài)；

（2）將試件（或相同的絕緣材料）表麵積不少於15×15mm放在該機(jī)的試件架上；

（3）合上電源開關(guān)，電壓調(diào)到175V（0～600V連續(xù)可調(diào)的正弦波）。

（4）短路電流調(diào)到1A±0.1A；

（5）電極壓力調(diào)到1N±0.05N；

（6）溶液配比參見GB4207規(guī)定

（7）滴液體積為20ml/滴

（8）時(shí)間間隔設(shè)置為30S±5S

（二）試驗(yàn)操作：

（1）按啟動(dòng)按鈕，該設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，加入50滴電解液後，自動(dòng)停機(jī)；

（2）啟動(dòng)排風(fēng)裝置，排風(fēng)指示燈滅後，即為有害毒氣已排完，表明可停止本次操作；

（3）重複上述方式對(duì)被測(cè)件進(jìn)行5點(diǎn)測(cè)試（在相同電壓下進(jìn)行）。

（三）參數(shù)測(cè)量：

（1）起痕電壓指數(shù)，V，可從儀表上直讀

（2）測(cè)蝕損深度mm，可用深度規(guī)配專用Ф1mm探頭測(cè)量

（3）判彆：被測(cè)件應(yīng)無損壞，電極無閃絡(luò)、飛弧，絕緣材料無擊穿為合格品；反之，為不合格。

檢測(cè)設(shè)備：漏電起痕試驗(yàn)儀。

判彆：

（1）起痕電壓指數(shù)，V，可從儀表上直讀

（2）測(cè)蝕損深度mm，可用深度規(guī)配專用Ф1mm探頭測(cè)量

（3）被測(cè)件應(yīng)無損壞，電極無閃絡(luò)、飛弧，絕緣材料無擊穿為合格品；反之，為不合格。

十二、防鏽性能

插頭插座的鐵質(zhì)部件，包括蓋和安裝盒均應(yīng)作該試驗(yàn)。

1)浸泡：

a)將被測(cè)件浸入四氯化碳或等效的脫脂劑中10min，以去除油脂；

b)放入20±5℃、濃度10%氯化銨水溶液裡10min；

2)將被測(cè)件放在100±5℃加熱箱內(nèi)10min。

3）檢查：目測(cè)

4）判定：應(yīng)無鏽跡。

十三、插座的分?jǐn)嗳萘?/span> *

1）要求：電器附件應(yīng)有足夠的分?jǐn)嗳萘?/span>

2）方法：模擬插頭實(shí)際工作狀態(tài)插入和拔出插座，以接通和斷開負(fù)載，以檢驗(yàn)接通、分?jǐn)嗄芰Α?/span>

3）參數(shù)規(guī)定：插座額定電流<16A，額定電壓<250V的電器附件，將插頭插入插座的行程在50～60mm之間。插拔速度每分鐘30個(gè)行程，其他電器附件，每分鐘15個(gè)行程。

此項(xiàng)試驗(yàn)在1.1倍額定電壓，1.25倍額定電流，功率因數(shù)0.6±0.05參數(shù)下進(jìn)行。見下表。

通電時(shí)間（從插合到拔出期間）：

a)額定電流<16A為1.5 + 0.5S

b)額定電流>16A為3 +0.5S。

1.1倍額定電壓（V）	220×1.1=242V
1.25倍額定電流（A）	6A×1.25= 7.5	10×1.25 = 12.5	16×1.25= 20
對(duì)應(yīng)的電阻值（Ω）	19.36	11.62	7.26
對(duì)應(yīng)的電感值（mH）	82.2	49.3	30.8
cosφ	0.6±0.05
操作頻率	30個(gè)行程/分
插拔次數(shù)	50次（100個(gè)行程）
行程長(zhǎng)度	50～60mm

注：一個(gè)行程是插頭的一次插入或一次拔出。

4）試驗(yàn)設(shè)備：
電控負(fù)載櫃

開關(guān)插座壽命試驗(yàn)機(jī)

5)檢驗(yàn)方法：

將電控負(fù)載櫃和開關(guān)插座壽命試驗(yàn)機(jī)（資料）配套使用（安裝電源線和連接線）：

a）選擇試件並安裝在壽命試驗(yàn)機(jī)夾具上；

b）調(diào)整負(fù)載櫃輸出參數(shù)：

調(diào)節(jié)電壓、電流、功率因數(shù)的手柄，調(diào)至所需的數(shù)值；

c)調(diào)整壽命機(jī)操作頻率；

d) 設(shè)定試驗(yàn)次數(shù)。

e)按“啟動(dòng)”按鈕，自動(dòng)完成試驗(yàn)。

試驗(yàn)完成後，取下試件，檢驗(yàn)

6）判定：

該項(xiàng)試驗(yàn)後，被試件不應(yīng)出現(xiàn)影響繼續(xù)使用的現(xiàn)象。

十四、插座的正常操作試驗(yàn) *

1）要求：應(yīng)能經(jīng)受正常使用時(shí)出現(xiàn)的機(jī)械、電和熱應(yīng)力而不會(huì)出現(xiàn)過度的磨損或其他有害影響。

2）方法：用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的黃銅插銷的試驗(yàn)插頭裝置，按實(shí)際工作狀態(tài)對(duì)插座插入和拔出，以接通和斷開負(fù)載，以檢驗(yàn)接通、分?jǐn)嗄芰Α?/span>

此項(xiàng)試驗(yàn)在額定電壓，額定電流，功率因數(shù)0.8±0.05參數(shù)下進(jìn)行。見下表。

通電時(shí)間（從插合到拔出期間）：

a)額定電流<16A,通電時(shí)間 = 1.5 + 0.5S

b)額定電流>16A通電時(shí)間 = 3 + 0.5S。

額定電壓（V）	220
額定電流（A）	6	10	16
對(duì)應(yīng)的電阻值（Ω）	19.3	17.6	11
對(duì)應(yīng)的電感值（mH）	70.06	42.04	26.27
cosφ	0.8±0.05
操作頻率	30個(gè)行程/分
插拔次數(shù)	5000次（10000個(gè)行程）
行程長(zhǎng)度	50～60mm

4) 試驗(yàn)設(shè)備：

電控負(fù)載櫃

開關(guān)插座壽命試驗(yàn)機(jī)

設(shè)備使用方法同插座的分?jǐn)嗳萘繖z驗(yàn)。

十五、機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)

a)機(jī)械衝擊試驗(yàn)

要求：插座應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能經(jīng)受得住安裝和使用過程中出現(xiàn)的應(yīng)力。

結(jié)構(gòu)原理：以規(guī)定質(zhì)量的衝擊元件繞規(guī)定半徑的軸線，向下作弧線擺動(dòng)並以自由落體狀態(tài)衝擊試件，以檢驗(yàn)試件抵抗衝擊的機(jī)械強(qiáng)度。

試驗(yàn)設(shè)備：開關(guān)、插座擺錘衝擊試驗(yàn)機(jī)。

檢驗(yàn)方法：

a) 試驗(yàn)方法：用一聚酰胺材料製成半徑10mm的半球麵，結(jié)合金屬物體，組成質(zhì)量150g±1g的衝擊元件，繞半徑1000mm±1mm的軸線，向下作弧線擺動(dòng)並以自由落體狀態(tài)衝擊試件，以檢驗(yàn)試件抵抗衝擊的機(jī)械強(qiáng)度。

b)指標(biāo)：

經(jīng)受衝擊的外殼部位

跌落高度普通電器附件其他電器附件

100mm A 和B

150mm C A 和B

200mm D C

250 mm D

表中：A——正表麵上的部位，包括凹陷部位。

B——按正常使用要求安裝之後，突出安裝表麵（與牆壁的距離）不超過15mm的部位。上述A類部件除外。

C——按正常使用要求安裝之後，突出安裝表麵（與牆壁的距離）超過15mm，但

不超過25mm的部位。上述A類部件除外。

D——按正常使用要求安裝好之後，突出安裝表麵（與牆壁的距離）超過25mm的部位。上述A類部件除外。

※跌落高度是指擺錘被釋放的瞬間，檢測(cè)點(diǎn)的位置與衝擊瞬間該衝擊點(diǎn)的位置之間的垂直距離。

c)衝擊次數(shù)：

①對(duì)A部位進(jìn)行5次衝擊。

在中心處衝擊1次；試樣水平移動(dòng)之後，在中心與左右兩邊緣之間的不利點(diǎn)各衝擊1次；然後，在試樣繞其垂直於膠合板（試驗(yàn)設(shè)備安裝支架上附帶的）軸線轉(zhuǎn)動(dòng)90o之後，在類似點(diǎn)上各衝擊1次。

②對(duì)B部位，C部位和D部位，衝擊4次；

③將試驗(yàn)設(shè)備安裝支架及膠合板連同試樣，朝兩個(gè)相反方向中每個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)60o之後，向試樣上能夠進(jìn)行衝擊的兩個(gè)側(cè)麵的每個(gè)側(cè)麵，各衝擊1次；

④在試樣繞其垂直於膠合板（試驗(yàn)設(shè)備安裝支架上附帶的）軸線轉(zhuǎn)動(dòng)90o之後，而且，膠合板朝兩個(gè)相反的方向中的每個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)60o之後，向試樣上能夠進(jìn)行衝擊的兩個(gè)側(cè)麵的每個(gè)側(cè)麵，各衝擊1次；

d)檢驗(yàn)設(shè)備：開關(guān)擺錘衝擊試驗(yàn)機(jī)。

e) 使用方法：用螺釘將試樣安裝在該機(jī)的試件架上；根據(jù)試樣的結(jié)構(gòu)樣式，將高度定位器按照要求定位。抽出定位檔桿，使錘頭自由下擺衝擊試樣。

f) 肉眼判彆：無明顯損壞和可見的裂痕即為合格。

b)跌落試驗(yàn)*

將試件從500mm高處跌落到3mm厚的鋼板上，以檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

跌落次數(shù)和頻率見下表

試件自重跌落次數(shù) 跌落頻率

小於100g時(shí) 1000 次 10次/min

大於100g～不超過200g 500 次 10次/min

大於200g 100 次 10次/min

試驗(yàn)設(shè)備：滾桶跌落試驗(yàn)機(jī)

試驗(yàn)方法：將試件安裝長(zhǎng)度100mm的軟電纜，放如試驗(yàn)機(jī)的滾桶內(nèi)，關(guān)閉滾桶活動(dòng)門。設(shè)定計(jì)數(shù)器至規(guī)定次數(shù)。按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕，自動(dòng)運(yùn)行到設(shè)置好的次數(shù)。

c)低溫落錘衝擊試驗(yàn)*

1）冷凍：

將試件放在厚40mm的海棉橡膠塊上一同放在-15±2℃的冷凍箱內(nèi)至少16h；

2）落錘衝擊：

將質(zhì)量1000g±2g的落錘從100mm高度向下跌落，衝擊試件。

3）試驗(yàn)設(shè)備：低溫落錘衝擊試驗(yàn)機(jī)

d)壓縮試驗(yàn)：*

1）將試件放在試驗(yàn)機(jī)的鋼製底板上，施加300N的力，時(shí)間1min，試驗(yàn)溫度23±2℃；

2）將試樣從試驗(yàn)機(jī)上取出15min後，檢查試樣有無損壞。

e)可移動(dòng)式多位插座跌落試驗(yàn)：*

將試樣軟纜固定到距地麵750mm高度牆上，使試樣和軟纜處於水平等高狀態(tài)，使試樣自由跌落到混凝土地麵上，次數(shù)8次。

十六、插座拔出力和橫向應(yīng)力試驗(yàn)*

一） 拔出插頭所需力試驗(yàn)

1）檢驗(yàn)?zāi)康模?/span>

插座的結(jié)構(gòu)應(yīng)使插頭容易插入和拔出。同時(shí)，防止插頭在正常使用情況下脫出插座，影響使用。

2）檢驗(yàn)方法：

將試件水平放置，插座孔朝下，利用砝碼的鉛垂重力檢驗(yàn)其小和大的拔出力。

3）檢驗(yàn)指標(biāo)：

以小重力的量規(guī)30S內(nèi)不脫落為合格；

以大重力的量規(guī)瞬時(shí)脫落為合格。

檢驗(yàn)指標(biāo)見表

插座額定電流值	極數(shù)	拔出力N
		多插銷量規(guī)大	單插銷量規(guī)小
≤10A	2	40	1.5
	3	50
>10A-16A	2	50	2
	3	54

4）檢驗(yàn)設(shè)備：拔出力、橫向應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)

5）使用方法：

a)大拔出力測(cè)試（圖像資料）

將帶有大尺寸的插銷的試驗(yàn)插頭插入插座並拔出10次

將被試插座固定在試樣安裝盤上，使插座的插銷孔朝下。將試驗(yàn)插頭擦乾淨(jìng)（按標(biāo)準(zhǔn)要求處理）並插入插座，把主砝碼和附加砝碼放在砝碼盤上，並用試樣夾子將其掛在試驗(yàn)插頭上，即可進(jìn)行大拔出力試驗(yàn)，不同插座按技術(shù)要求掛不同的砝碼。

b)小拔出力的測(cè)試

插座的安裝固定方法同上。將擦拭過的試驗(yàn)插銷量規(guī)插入插座的孔內(nèi)，即可測(cè)試小拔出力。注意：試驗(yàn)插銷量規(guī)應(yīng)輕輕插入，而且應(yīng)小心，*在檢查小拔出力時(shí)，不要碰撞插銷組件。

二）橫向應(yīng)力測(cè)試

插座應(yīng)能經(jīng)受**插座裡的電器所施加的橫向應(yīng)力。

1）檢驗(yàn)指標(biāo)：

在垂直於地麵安裝的插座上，插入一試驗(yàn)裝置並懸掛5N的重力1min,該裝置不脫出為合格。

2）檢驗(yàn)設(shè)備：拔出力、橫向應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)

3）使用方法：

a)將試樣（插座）直接用螺釘固定試樣安裝盤上（非圓形插座用夾具固定在安裝盤上）；

b)鬆開蝶形螺母，將試樣旋轉(zhuǎn)90°固定之；

c)將橫向力檢測(cè)輔具（如圖）插入插座內(nèi)，後把5N的重物懸掛其端部,即可檢驗(yàn)經(jīng)受橫向力的能力；

d)鬆開螺母，將試樣安裝盤旋轉(zhuǎn)90°。試驗(yàn)共進(jìn)行四次，每次插合之後均應(yīng)將插座轉(zhuǎn)動(dòng)90°。

試驗(yàn)期間，檢測(cè)輔具不得脫出。

※試件所需試樣一覽表” 試件數(shù)量

序號(hào) 所在章節(jié) 內(nèi)容固定式插座移動(dòng)式插座插頭

1）第6章額定值 A A A

2）第7章分類 A A A

3）第8章標(biāo)誌 A A A

4）第9章尺寸檢查 ABC ABC ABC

5）第10章防觸電保護(hù) ABC ABC ABC

6）第11章接地措施 ABC ABC ABC

7）第12章端子 ABC ABC ABC

8）第13章固定式插座結(jié)構(gòu) ABC

9）第14章插頭和移動(dòng)式插座結(jié)構(gòu) ABC ABC

10）第15章連鎖插座 ABC ABC

11）第16章耐老化、防護(hù)和防潮 ABC ABC ABC

12）第17章絕緣電阻和電氣強(qiáng)度 ABC ABC ABC

13）第18章接地觸頭工作 ABC ABC ABC

14）第19章溫升 ABC ABC ABC

15）第20章分?jǐn)嗳萘?span> ABC ABC ABC

16）第21章正常操作 ABC ABC ABC

17）第22章拔出插頭所需力 ABC ABC

18）第23章軟纜及連接 ABC ABC

19）第24章機(jī)械強(qiáng)度 ABC ABC ABC

20）第25章耐熱 ABC ABC ABC

21）第26章螺釘載流部件及連接 ABC ABC ABC

22）第27章爬電距離電氣間隙和穿通密封膠距離 ABC ABC ABC

23）第29章防鏽 ABC ABC ABC

24）第28.1章耐非正常熱和耐燃 DEF DEF DEF

25）第28.2章耐電痕化 DEF DEF DEF

26）第30章帶絕緣套的插銷的附加試驗(yàn) GHI

總數(shù) 6 6 9

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